En agosto de 2015 ejecutamos para Ecopack, en San Pablo (Lules), Tucumán, un GALPÓN LLAVE EN MANO de 20×60×7,5 m destinado al acopio de bobinas de papel importadas desde Brasil. La obra se resolvió en dos etapas por urgencia operativa, manteniendo seguridad, plazos y calidad. Con Fredy —dueño de la empresa, excelente persona y gran trabajador— construimos una relación que se sostiene hasta hoy y que se transformó en nuevos galpones llave en mano.

La necesidad del cliente

• Pico de stock de bobinas de papel y falta de superficie cubierta.
• Trasladar fabrica al galpon por aumento de produccion.
• Requerimiento de puesta en marcha inmediata: liberar playa y ordenar logística.
• Estructura confiable para cargas puntuales y tránsito de autoelevadores.
• Iluminación y confort para operación continua.

Solución técnica: estructura parabólica y obra en dos etapas

Fundaciones y hormigón

• Bases: 1,00×1,00×1,00 m.
• Columnas: hormigón armado 0,25×0,45 m.
• Encadenados: 0,20×0,20 m cada 3 m de altura (rigidez y control de pandeo).

Estructura y cubierta

• Techo parabólico con flecha de 2 m (mejor escurrimiento y comportamiento frente a viento).
• Estructura principal: hierro Ø20 mm y reticulado Ø12 mm (redondos lisos).
• Correas: hierro redondo Ø10 y Ø8 mm.
• Pintura: convertidor + esmalte color aluminio (protección y terminación).
• Cubierta: chapas Cincalum con traslúcidas blancas cada 3 m para iluminación natural.

Piso y terminaciones

• Contrapiso de hormigón alisado 15 cm con malla SIMA 15×15 cm (soporte de cargas y maniobras).

Fases de construcción

1. Etapa 1 (prioridad de acopio): estructura parcial + cubierta + sector de piso operativo para recepción inmediata de bobinas.
2. Etapa 2: completamiento de cerramientos, iluminación natural y terminaciones para régimen normal.

Montaje y logística

• Programa de obra condicionado por la urgencia: entregamos el sector crítico primero.
• Coordinación con logística de Ecopack para minimizar interferencias.
• Control de calidad en soldaduras, fijaciones y drenajes para servicio continuo.

Resultados y rendimiento en el tiempo

• 1.200 m² cubiertos operativos (20×60 m), altura útil 7,5 m.
• Iluminación natural con paneles traslúcidos cada 3 m.
• Piso apto para tránsito de autoelevadores y almacenamiento de bobinas pesadas.
• Garantía cumplida a los 10 años: visitamos hace poco las instalaciones y el galpón sigue intacto, como recién hecho.
• Relación de confianza con el cliente (más galpones llave en mano para Fredy).

Valor estimado actualizado U$D200 x metro cuadrado

Mantenimiento recomendado

• Revisión anual de fijaciones, correas y sellados.
• Limpieza de canaletas/bajantes y traslúcidas.
• Rutina de piso (fisuras menores y juntas) según tránsito de equipos.

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En Forjas Metalúrgica ejecutamos un tinglado elevado de 17,8 × 31,5 m y 4,5 m de altura en Av. Alem 1700, San Miguel de Tucumán. El objetivo: crear un salón de usos múltiples (eventos privados/salón de fiestas) con estética industrial, manteniendo la estructura a la vista sin cielorraso, confort térmico y seguridad en operación.

El problema del cliente

El cliente —Miguel, referente con varios emprendimientos en la zona— buscaba:

• Un espacio amplio y versátil (SUM) con look industrial auténtico.
• Confort térmico sin cielorraso (estructura expuesta).
• Ejecución en primer piso sobre una avenida muy transitada (limitaciones de izaje por cableado aéreo).

La solución técnica: estructura reticulada + panel aislado

• Estructura principal: vigas reticuladas con perfiles C galvanizados como secundarios.
• Columnas: rectangulares (“con hierro redondo”) rellenas completamente con hormigón para elevar rigidez y resistencia a impactos.
• Cubierta: chapa tipo panel Foilroof con espuma de poliuretano (aislación térmica) y foil blanco interior para reflejar luz y lograr terminación limpia.
• Cerramientos: carpintería de aluminio línea R60 (acabado negro) de Metales del Talar, acorde a la estética industrial contemporánea.
• Piso: hormigón elaborado, 7 cm de espesor sobre losa, terminación alisado negro.
• Drenajes: canal de desarrollo 1 m con descarga frontal única (dimensionado para la superficie de cubierta y escorrentía hacia frente controlado).

Desafío constructivo: izaje sin grúa en plena avenida

Por la densidad de cableado en Av. Alem no era viable el uso de grúas.
Solución: izaje manual asistido con 3 poleas y sogas, apoyadas en 4 cuerpos de andamios correctamente arriostrados. Se definieron etapas de elevación y guiado para no interferir el tránsito y garantizar seguridad de equipo y peatones.

Tiempos, equipo y logística

• Plazo total: 30 días desde inicio de obra.
• Equipo asignado: 6 operarios.
• Planificación urbana: ventanas horarias para operaciones críticas, señalización y control de perímetro.

Resultados medibles

• Superficie cubierta: ≈560 m².
• Confort térmico sin cielorraso gracias a la espuma PU y al foil interior.
• Estética industrial lograda: estructura reticulada expuesta, aluminio negro y alisado oscuro en piso.
• Operación segura en primer piso, con izaje planificado y sin incidentes.

Mantenimiento recomendado

• Inspección anual de fijaciones, correas y encuentros de drenaje.
• Limpieza de canal y descarga frontal antes de temporada de lluvias.
• Chequeo de sellados en carpinterías R60 (juntas, burletes) y retoque de piso si recibe eventos de alto tránsito.

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En Forjas Metalúrgica diseñamos, fabricamos e instalamos un tinglado de 18×30 metros en la localidad de Lules, Tucumán, pensado para el rubro agroindustrial. El cliente —productor de frutas y hortalizas como tomate, pimiento, ajíes y frutilla— necesitaba instalar una máquina lavadora y al mismo tiempo proteger su maquinaria y a sus operarios del calor.

El problema del cliente

La empresa contaba con nuevas maquinarias para lavado y empaque de frutas y hortalizas, pero no tenía un espacio cubierto que ofreciera:

• Protección contra las altas temperaturas de verano.
• Resguardo frente a lluvias y granizo.
• Un área segura y funcional para el trabajo de los operarios.
• Piso adecuado para maquinaria pesada.

La solución técnica: estructura reticulada

Optamos por una estructura metálica reticulada de gran robustez y durabilidad:

• Columnas: sección 200×400 mm con hierro de 20 mm, altura 6,5 m sobre nivel de piso terminado.
• Cabreadas: sección 200×400 mm con hierro de 20 mm y reticulado con hierro de 12 mm, tensores de hierro de 16 mm.
• Uniones: encabezados con ángulo de 2 1/4″ × 1/4″.
• Perfiles secundarios: perfiles C galvanizados de 140×2 mm para sujeción de cubierta.
• Cubierta: chapas trapezoidales Foilroof (chapa + espuma de poliuretano 10 mm + foil), fijadas con autoperforantes de 75 mm.
• Canaletas y desagüe: chapa galvanizada desarrollo 61 cm + colector pluvial de Ø110–200 mm, descarga a camino vecinal.
• Piso: hormigón elaborado de 15 cm con malla de acero, terminación alisada.
• Muro de contención: para corregir desnivel y sostener relleno estabilizado.
• Protección de columnas: relleno de hormigón hasta 1,5 m contra posibles golpes de tractores.
• Cerramiento lateral: panel de chapa trapezoidal hasta 3 m de altura, con perfiles C de 120×2 mm, para bloquear el sol y reducir calor en el área de trabajo.

Tiempos y logística

• Montaje estructural: en etapas, priorizando seguridad y precisión de alineación.
• Coordinación de obra: se trabajó con el cliente para no interrumpir el ciclo de producción.
• Adaptación al terreno: el desnivel exigió ingeniería extra (muro de contención y nivelación).

Resultados logrados

• Espacio cubierto de 540 m² optimizado para maquinaria y operarios.
• Aislamiento térmico gracias a chapas con espuma de poliuretano.
• Piso de alta resistencia para tránsito de equipos pesados.
• Ambiente de trabajo más seguro y productivo, con menor exposición al sol.

Beneficios para el cliente

✔️ Maquinaria protegida.
✔️ Operarios resguardados del calor.
✔️ Mayor eficiencia en el proceso de lavado y empaque.
✔️ Infraestructura preparada para futuras ampliaciones.

Conclusión

Este tinglado agroindustrial en Lules, Tucumán es un ejemplo claro de cómo una estructura metálica reticulada bien diseñada resuelve problemas de climatización, seguridad y logística en el sector productivo.
En Forjas Metalúrgica aportamos más de 20 años de experiencia para dar soluciones a medida en el agro, la industria y la construcción.

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